Repar Tix HG Bic

Después de mezclar los dos componentes, Repar Tix HG Bic se puede trabajar perfectamente con métodos manuales o con máquinas de pulverización. El material aplicado y endurecido tendrá muy alta adherencia, durabilidad, impermeable al agua, con buena permeabilidad al vapor, alta resistencia físico-mecánica (clase R4 según UNI EN 1504/3). El producto  contiene inhibidores de la corrosión migratoria en su componente B. Las características tixotrópicas del producto permiten una excelente adherencia y fácil esparcimiento en superficies verticales, en la parte inferior de vigas, estantes o losas, a menudo incluso en estructuras sometidas indirectamente a ligeras vibraciones o tensiones dinámicas durante la aplicación. Resuelve los problemas de reconstrucciones o restauraciones complejas, incluso sobre sustratos de difícil agarre y para una amplia gama de espesores aplicados: desde un mínimo de 3 mm (para esparcir con hoja y rematar con llana) hasta un máximo de 100 mm. y más allá, naturalmente en sucesión de capas de 25-30 mm / cada una. (para grandes espesores en grandes superficies siempre es recomendable prever una malla de contraste en los conectores fijados al soporte). No requiere protección humectante o anti-evaporación después de la aplicación. La reacción superpozolánica de los peculiares rellenos reactivos contenidos en el componente A, la microarmadura tridimensional proporcionada por una mezcla equilibrada de fibras READYMESH, junto con los polímeros especiales e inhibidores de la corrosión migratoria contenidos en el componente B, garantizan una adhesión muy fuerte del producto endurecido. al sustrato, estabilidad dimensional y máxima durabilidad a las agresiones ambientales (desde carbonatación, lluvia ácida, cloruros, sulfatos).

Las superficies de aplicación deben estar limpias, desprovistas de suciedades, partes quebradizas e incoherentes, polvo etc., saturadas con agua hasta alcanzar la condición de "saturadas a superficie seca". Siempre es necesario un adecuado desbastado de las superficies mediante escarificación, arenado, etc. para obtener los máximos valores de adherencia al soporte. Los valores óptimos se obtienen con hidroscarificación a alta presión. Desnude las planchas que se someten a una oxidación disruptiva o que se oxiden profundamente, eliminando el óxido de las planchas expuestas (con chorro de arena o cepillos abrasivos).

Vierta en un contenedor (balde u otro) el componente B (líquido) añadiendo gradualmente y bajo mezcla el componente A (polvo), prolongue la mezcla hasta la eliminación total de los grumos. La consistencia óptima del producto y las consiguientes prestaciones físico-mecánicas declaradas en esta ficha técnica se pueden alcanzar utilizando 4,5 kg de COMPONENTE B por cada saco de 25 kg. La cantidad en exceso de COMPONENTE B (0,5 kg) es especialmente útil para imprimar el soporte, o para mojar la llana en la operación de alisado final, o en condiciones ambientales cálidas y áridas donde el producto mezclado se mantiene en reposo en el balde que pueda requerir. una ligera adición de líquido para recuperar su consistencia óptima, evitando así adiciones de agua incontroladas.