• Gracias a su flexibilidad, la espuma es capaz de absorber parcialmente el movimiento de la grieta.
• Penetra profundamente incluso en grietas finas.
• No necesita ningún catalizador adicional para reaccionar con el agua.
• Reacciona con agua para formar gas dióxido de carbono. Este gas produce una presión de hinchamiento y la resina se expande formando una espuma densa de células cerradas, sellando todas las penetraciones de agua.
• Expansión libre: ± 300%
• Buena resistencia química general.
Detiene la infiltración de agua en las habitaciones subterráneas. Ideal para sellar pequeñas grietas y fisuras en hormigón y mampostería maciza en general.
Las superficies de aplicación deben estar limpias, libres de suciedad, partes quebradizas e inconsistentes, polvo, musgo, moho, etc. Prepare los inyectores adecuados, normalmente dispuestos en forma de "quinquonce" (desde un lado de la discontinuidad a sellar hasta el otro). Inyectar previamente abundante agua en la discontinuidad hasta que esté saturada (si aún no está presente).
Mezclar manualmente el producto en su envase para que quede homogéneo. Tenga en cuenta que la resina puede reaccionar con la misma humedad ambiental. La resina Syntech HAG Mono se puede inyectar con una bomba de resina monocomponente, manual o eléctrica, a presiones variables entre 40 y 200 bar. La velocidad de reacción depende de la cantidad de agua que hay dentro de la estructura o que se introduce antes de la resina. Al final de las operaciones, limpie siempre cuidadosamente la bomba utilizada con diluyente Nitro y el detergente lubricante específico Syntech HAG Cleaner.
Viscosidad
El consumo del producto depende del tamaño del volumen vacío a llenar y de la reacción expansiva que se desencadena después de mezclar los dos componentes en relación con la cantidad de agua presente.
Syntech HAG Mono es fisiológicamente inofensivo una vez que se ha producido la reacción. El producto está envasado bajo nitrógeno seco y es muy sensible a la humedad, incluida la humedad ambiental. Se recomienda utilizar una pequeña cantidad a la vez y cerrar con cuidado las latas antes de ponerlas a reposar. Asegúrese de que los inyectores colocados en los soportes estén bien sujetos. Dadas las elevadas presiones de inyección alcanzadas por las bombas, en el caso de inyectores no colocados firme y correctamente existe un riesgo real de que se salgan de su asiento a gran velocidad (¡con riesgo de lesiones a los operadores!). Estudie detenidamente la colocación de los inyectores cerca de las discontinuidades de la pared a inyectar. Una mala colocación, demasiado cerca de la grieta a rellenar, bajo la presión de la bomba puede provocar la rotura del propio soporte. Mucho cuidado al utilizar bombas eléctricas, que pueden alcanzar fácilmente los 200 bar de presión, y por tanto provocar roturas indeseadas de los soportes de hormigón y mampostería que se inyectan. Eliminar los residuos de resina que se desprenden de las paredes a las pocas horas de haber cesado la infiltración. La eliminación retrasada puede ser más difícil.
La información general, así como las indicaciones y las sugerencias de uso de este producto, indicadas en esta ficha técnica y, en su caso, proporcionadas también verbalmente o por escrito, corresponden al estado actual de nuestros conocimientos científicos y prácticos.